1、主機(jī)

主機(jī)由底座（內(nèi)裝主工作油缸）、工作臺(tái)、上下橫梁、夾持部分、絲杠、立柱等組成。工作臺(tái)和上橫梁通過(guò)立柱連接成一個(gè)鋼性框架，工作臺(tái)和主工作活塞通過(guò)螺釘連接，這樣就形成兩個(gè)工作空間，即：上橫梁和下橫梁形成的拉伸空間；橫梁和工作臺(tái)形成的壓縮空間。拉伸空間和壓縮空間的調(diào)整是通過(guò)下橫梁的上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)的。下橫梁移動(dòng)是由調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)鏈條傳動(dòng)。

上鉗口座與下鉗口座之間為拉伸區(qū)域。鉗口座內(nèi)裝有鉗口，通過(guò)更換不同的鉗口可以?shī)A持不同的試樣進(jìn)行試驗(yàn)。

• 一、            主要用途與適用范圍

本試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬和非金屬的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗(yàn)，可廣泛用于建材、冶金、科研單位、大專(zhuān)院校、質(zhì)量檢測(cè)中心和商品檢驗(yàn)部門(mén)，是生產(chǎn)、科研和教學(xué)等行業(yè)要求的一種理想的試驗(yàn)機(jī)。

其設(shè)計(jì)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)為GB/T3159-2008《液壓式*試驗(yàn)機(jī)》。

試驗(yàn)力變形指示：電腦顯示

變形準(zhǔn)確度：±0.5%，F．S

大拉伸空間(mm)：600

試驗(yàn)曲線(xiàn)：試驗(yàn)力—變形   試驗(yàn)力—時(shí)間

拉伸空間兩支柱有效間距(mm)：500

工作臺(tái)有效寬度（mm)：460

試臺(tái)上升速度（大）(mm/min)：≥175

試驗(yàn)機(jī)調(diào)整速度(mm/min)：≥306

油泵電動(dòng)機(jī)功率（KW）：1.5

電壓（V）、功率（HZ）：380、50

試驗(yàn)機(jī)主體外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）(mm)：870×750×1900

• 油源柜外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高）(mm)：500×450×132主要規(guī)格、技術(shù)參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)

  大負(fù)荷： 1000kN

  試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)的示值相對(duì)誤差：示值±1.0%

圓試樣夾持直徑(mm)：φ16-40 

  扁試樣夾持寬度(mm)：80

  扁試樣夾持厚度(mm)：0-30

  大壓縮空間(mm)：0-500

  上下壓盤(pán)尺寸(mm)：204×204

  彎曲試驗(yàn)支滾間距(mm)：540

  彎 曲 支 滾 寬 度(mm)：140

  容 許 彎  曲  度 (mm)：120

剪 切 試 樣 直 徑(mm)：φ10

0

重量(Kg)：2000

• 工作條件
  1. 在室溫10℃-35℃范圍內(nèi)；
  2. 相對(duì)濕度≤80%；
  3. 周?chē)鸁o(wú)振動(dòng)、無(wú)腐蝕性介質(zhì)和無(wú)較強(qiáng)電磁干擾的環(huán)境中；
  4. 在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝（附地基安裝圖）
• 結(jié)構(gòu)特征與工作原理

  液壓式*試驗(yàn)機(jī)是由主機(jī)和油源柜部分組成。

1、主機(jī)

主機(jī)由底座（內(nèi)裝主工作油缸）、工作臺(tái)、上下橫梁、夾持部分、絲杠、立柱等組成。工作臺(tái)和上橫梁通過(guò)立柱連接成一個(gè)鋼性框架，工作臺(tái)和主工作活塞通過(guò)螺釘連接，這樣就形成兩個(gè)工作空間，即：上橫梁和下橫梁形成的拉伸空間；橫梁和工作臺(tái)形成的壓縮空間。拉伸空間和壓縮空間的調(diào)整是通過(guò)下橫梁的上下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)的。下橫梁移動(dòng)是由調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)鏈條傳動(dòng)。

上鉗口座與下鉗口座之間為拉伸區(qū)域。鉗口座內(nèi)裝有鉗口，通過(guò)更換不同的鉗口可以?shī)A持不同的試樣進(jìn)行試驗(yàn)。

油缸和活塞是主機(jī)的主要部分。它們的接觸表面經(jīng)過(guò)精密加工，并保持一定的配合間隙和適當(dāng)?shù)挠湍?。因此，在使用時(shí)應(yīng)特別注意油的清潔，不能使油內(nèi)含有的雜質(zhì)、鐵屑等隨油通過(guò)油泵、油閥、油管等進(jìn)入油缸內(nèi)，以免損壞油缸及活塞的接觸面積，影響試驗(yàn)的準(zhǔn)確度。